裹包机工作原理、产品特性、用途应用范围

2022-08-20 09:39:38  信息编号：K223220  浏览次数：651

工作原理

裹包机工作原理大致是：将被包裹物体放置于转盘中央，启动转盘开关转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的薄膜缠绕。与此同时升降机电机也启动，带动整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的包裹，这就实现了物体整个外表的包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，提高了生产效率。在包裹过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的包裹，这就实现了物体整个外表的包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜，薄膜缠绕机具有性能稳定，抗干扰能力强，能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作，同时具有操作简单等特点。缠膜机主要电器元件采用进口名牌产品，控制PLC采用进口包裹机配件，程序永不会丢失。自动薄膜包裹机的价格最低最优惠,质量与品质有保证.

产品特性

裹包机产品特性，裹包机具有数位电子控制回路，稳定性高、寿命长、故障率低。并且裹包机生产结构稳固。以及缓慢启动及停止装置，可避免上层包装物掉落。裹包机操作面板是触动式屏幕，操作简易。上下层包装可以输入数据设定，从而更加精准，裹包机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式裹包机、压顶式阻拉型裹包机、预拉型自动薄膜裹包机系列产品。 广泛使用与食品饮料、造纸、染料、制灌、塑胶化工产品的集装成本，提高生产效率。十种不同的缠绕方式,通过设置各种按钮和顶部缠绕,光电延迟,缠绕圈数等参数来实现。在序列号中,他有九种缠绕程序。不需要调整转盘，利用一个铁坡就可以轻松将托盘放到转盘上去。可调节的光电延迟增加或减少顶部的重复缠绕圈。索引转盘停下的位置 。通过机器的爪子来调节膜的拉力。光电自动控制膜架。操作者可通过一个简单的操作杆来控制辊的上下运动。辊通过一个"循环"链来运行。机器底座下面的缝是为了铲车铲动机器用的，急停按钮。

产品分类

裹包机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机。 按照包装物被包裹程度可以分为：全裹式裹包机：包括扭结式、贴体式、覆盖式、接缝式等裹机. 半裹式裹包机：包括折叠式、收缩式、拉伸式、裹包式等裹包机； 裹包机按照结构可以分为：托盘裹包机，无托盘裹包机，水平裹包机，悬臂裹包机，环行裹包机，滚筒裹包机，钢带裹包机。目前市场主**品为托盘裹包装机，无托盘裹包机，预拉伸裹包机。裹包机按膜架结构形式可分为预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸。 裹包机按照机械自动分类：全自动裹包机，半自动裹包机，手动裹包机。简易型：人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、缠绕层数、翻边量和货物裹膜高度。半自动型：人工加机器控制裹膜过程。包装速度慢。并可根据货物高度变化调节裹膜高度。全自动型即生产线型机器自动控制裹膜过程。包裹速度比简易型要快。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，所有调节参数为预设置，配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，确保操作人员的人身安全。

主要用途

裹包机械厂商越来越注重并且开发快速、成本较低的包装设备，设备向小、多用途、灵活、高效率方向发展。裹包机市场在实际生产中越来越得到重视,此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装企业所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用，如微电脑设备、数据收集系统等。裹包机得关键是包装的原材料要符合要求，以便对批量生产的食品包装或容器类产品进行监督控制，使消费者能够买到保证安全、放心的产品。因为千千万万消费者每天要食用的食品、药品，必须使用不仅能保护内容物不受病毒、细菌、病菌污染的软塑包装材料，还要求软塑包装材料本身符合安全卫生的规定，避免包装材料污染所包装的食品、日用品、药品，故保证食品包装材料的卫生安全性。

相关文献

传统的包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是，随着食品加工工艺的日益提高，对包装参数的要求不断增多，原有的控制系统已难以满足发展的需要，应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的裹包机机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备，在设计时，应着力于提高包装机械的自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合，实现机电一体化控制。机电一体化的实质就是从系统观点出发，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合，实现整体最佳化。开发智能化裹包技术，按产品自动裹包工艺要求组合成全自动裹包系统进行生产，生产过程的检测与控制、故障的诊断与排除将实现全面自动化，实现高速、优质、低耗和安全生产。可用于水产加工食品的精确计量、高速充填和裹包过程自动控制等，将使裹包机械结构大为简化，提高裹包产品质量。