垃圾焚烧炉金属加热表面腐蚀的主要原因是什么？

2022-01-10 10:32:23

根据设备的额定吞吐量选择合适的垃圾焚烧炉可以使其更有效地处理各种类型的废物，从而在可靠性方面发挥更大的作用。从专业的角度进行确定将是寻求更高质量的前提。应该更充分地理解。毕竟，进行垃圾的净化是否更好与环境保护的效果直接相关，因此是有针对性的。选择将更加放心，可靠性更高。


考虑到如何测量垃圾焚烧炉的额定处理量，可以通过设备的相关参数进行计算，并结合实际的处理环境。只有质量更好，才能被更多的用户接受。毕竟，设备运行是否更稳定与焚化炉可承受的垃圾量密切相关，因此好选择性能。


高温烟气和金属管壁中的炉膛燃烧过程中的生活垃圾，较高浓度的氯化物，碱金属，焦硫酸盐和一些重金属以及与腐蚀有关的低熔点混合物的分解，复合作用主要在过热器位置的金属加热表面上引起高温腐蚀。


管壁中的灰分含K2SO4和Na2SO4，在含烟道气的SO3中，氧化铁作用于管壁表面，形成碱金属络合物硫酸盐K3Fe（SO4）3，Na3Fe（SO4），它在550°C至570°C的范围内熔化成液态，并且对金属管壁具有高度腐蚀性，并且在600°C至700°C的壁温下腐蚀严重。早期的垃圾焚烧炉是一种低参数的饱和蒸汽，在较低温度下会减慢受热面金属壁的腐蚀速度。随着焚烧技术的进步和一些新型防腐材料的应用，大多数国家将垃圾焚烧锅炉的工作流体参数选择在4。0MPa/400°C以下，并将过热器的壁温控制在130°以下。