VOCs治理大势已至，工业企业应如何选择靠谱的技术？

2022-02-27 14:08:00

臭氧污染已成为影响夏季优良天数的首要污染物。挥发性有机物是形成臭氧污染的重要前体物，要实现臭氧削峰，必须加强挥发性有机物排放管控。

随着政策驱动及对挥发性有机物污染物的认识加深，各地纷纷制定应对方案，加强对挥发性有机污染物的治理力度。

多地推行“一厂一策”。组织企业全面完成涉VOCs企业“一厂一策”编制，强化源头、过程、末端全流程控制。对相关企业要求系统梳理VOCs排放主要环节和工序，对治污设施的启停、运行、检查维修等作业制定具体操作规程，提出有效的VOCs综合治理措施，指导提升企业源头、工艺、末端和无组织减排空间，建立记录企业生产和治污设施运行关键参数的管理台账。

下面介绍几种VOCs治理工艺：

1.RTO蓄热式焚烧工艺路线

以三床式RTO为例，RTO经过预热后，废经切换阀进第陶瓷蓄热区进预热，并在温燃烧区停留少秒钟，燃烧器点燃天然，使腔室内的温度提到850℃，废被充分氧化。净化后的体流经第陶瓷蓄热区，使达97%的燃烧热被回收，等待下次循环，于常温废的预热。经过约1-2分钟后，切换阀改变体进出向，废从第蓄热区进，从第三蓄热区排出，第蓄热区变成吹扫状态，将未充分燃烧的废返回到RTO，周复始。

适用行业：

中、高浓度挥发性/复杂VOCs废气，如化工、石油、制药等；

2.沸石转轮吸附+RTO蓄热焚烧

沸石转轮是一种将沸石吸附性材料制作成蜂窝状结构的转轮设备，能够有效地将挥发性有机废气(即VOCs废气)进行净化，具有吸附性强、净化效率高、使用寿命长、应用范围广等优点，是现在废气处理行业的佼佼者。

沸石浓缩转轮+RTO有机废气处理系统是适合低浓度、大风量的VOCs处理系统。主要包括前端预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉(RTO)、风机等主要装置组成。大风量低浓度VOCs，通过三级预处理装置后，经由疏水型多孔沸石分子筛作为吸附材料的转轮，VOCs被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气，再由另一脱附区中用180℃~230℃的小量热空气， 将VOCs予以脱附，如此高浓度小风量的脱附废气再进入RTO焚烧炉中予以分解为CO2和H2O.净化后气体经烟囱排到大气。

适用行业：

单独采用RTO处理低浓度VOCS废气时能耗较高，但采用与吸附法（如转轮）组合的净化工艺，可在处理低浓度VOCs废气大大降低能耗，甚至不消耗燃料，如应用在涂装、印刷等行业。

3.CO催化燃烧

该工艺是把废气加热到220～450℃经过催化床在催化剂的作用下使VOCs催化燃烧，转化成无害无臭的CO2和H2O。经过除尘之后的废气进入吸附床，系统采用两台以上吸附床，交替使用，一个催化燃烧室，装置采用自主编程的PLC系统，实现全自动运行，系统净化率可达93%以上；

适用行业

喷涂过程：如集装箱、汽车、家具、电子喷涂等；

印刷过程：印刷机排气；

油漆、涂料生产过程：搅拌釜排气、高速分散剂排气；

化工生产过程：反应釜无组织收集、真空泵、反应釜呼吸口、离心机、烘箱等。

以上是几种工艺系统性能稳定，处理效率高，适用范围广，是工业企业治理VOCs的可选工艺。

明晟环保技术专家认为在挥发性有机物污染治理方面，除了可靠的工艺技术，还应整合国家及省级环保专项引导资金，加大补助力度，降低补助标准，强化专项资金的引领示范作用，利用专项资金、税收政策、行政手段等杠杆，引导企业研发和使用新技术、革新生产工艺和生产装备，提高企业VOCS自行检测能力，从政府层面大力推广LADＲ等新技术，从源头上削减VOCS的排放。