关于中走丝线切割加工工件余留部位的治理方法

2022-08-01 17:38:01

模具应用寿命的进步，使电火花线分割技巧不断发展。

特殊是在塑料模、精密多工位级进模的生产加工进程中，能包管获得良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的应用寿命等。

因为加工工件精度请求高，因而在加工进程中若有一点忽视，就会造成工件报废，同期也会给模具的制作本钱和加工周期带来负面影响。

对于高硬度、高精度和高庞杂度、且加工概况为非平面的小工件来说，采取多次分割加工的方式处置工件余留部位的分割义务显得更为主要。

 处置方式与技能
 对于线分割工件余留部位分割的多次加工，首先必需解决被加工工件的导电问题，由于在高精度线分割加工中，线电极的行走路线可能须要沿加工轨迹往复行走多次，才干包管被加工工件具备较高概况粗糙度和概况精度，这时线分割加工是靠工件余留部位起到导电感化以保障电加工正常举行。

但在举行工件余留部位的分割加工时，若*次分割即切下工件余留部位，将会导致被分割部门与母体分别，以致导电回路中止，无法举行持续加工，所以从线分割加工的要求性和延续性斟酌，必需使工件余留部位即便在多次分割的情形下也能坚持与母体之间正常导电的请求
 为了实现上述目标，操纵工人力求营造人为环境和要求来满足导电请求，即当工作职员在操纵电火花线分割机会到分割工件余留部位时，可采取在被分割部门和母体之间粘铜片和在分割间隙中塞铜片的处置方式来造成人为的定位要求和导电要求，使是火花加工得以持续举行，其详细做法与技能如下：
 (1)在被分割部门与母体资料之间粘贴衔接铜片。

其目标是使工件余留部门在分割时与母体资料相连固定，包管线分割有良好的定位要求，从而保障工件有优良的加工品质，这可按照以下步调举行：
 ①首先依据加工工件的巨细把薄铜片(厚度依据线电极情形和加工部位外形而定)剪成长条 形，然后折叠，井包管折叠部门一长一短。

 ②然后把铜片折叠的曲折部门用小手锤锤平，并用什锦锉补缀成楔形；
 ③再把经以上处置的铜片塞到线电极加工所形成的裂缝里，同期在工件该部门的概况滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。

因为分割时，电火花线分割机冲水使工件所受压力较大，若纯真用铜片塞紧来包管导电和固定，轻易发生以下问题：(a)铜片塞得太松，担忧固定不成靠、导电不稳固；(b)铜片塞得太紧，又担忧毁伤工件概况、损坏形位公役，所以采取502胶水来包管被分割部门与母体资料固定；
 ④在将铜片塞进加工部位时，应留意是：用502胶水粘贴衔接铜片时应阔别工件余留部件处，以免502胶水渗到，造成绝缘。

另外粘贴衔接铜片的地位应斟酌对称散布，且应包管同期塞紧，防止工件产生偏移，以致影响工件加工品质。

包管被分割工件余留部位外形的准确性和精度的可靠性。

 (2)在被分割部门与母体资料之间填充导电铜片。

把经折叠、剪齐、锤温和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的裂缝里，并使铜片和裂缝壁紧密贴合。

填充此铜片的目标是为了导电，由于前面粘贴衔接铜片时用了502胶水，而502胶水是不导电的。

为了实现导电请求，故采取填充导电铜片的方式，填充导电铜片时相同应留意铜片的对称安排以及铜片应同期加紧，而且不能塞得过紧以免划伤工件的概况。

不管是粘贴衔接铜片还是填充导电铜裂缝的外形。

都应当把小铜片制成圆弧形，并且还应当用金相砂布抛光被锤过的铜片概况，以包管铜片概况光滑以防止划伤工件已加工过的概况。