溶气气浮机如何进行正确的调试

2021-09-26 12:00:21

一般来说，溶气气浮机的设备需要生产商的技术人员协助我们安装，安装后调试，正常运行前调试全部正常，那么溶气气浮机正确的调试步骤是什么呢？
 1、将水注入气浮池，检查气浮池各部位是否有泄漏。

 2、启动后，逐渐打开出水管阀门，直到所有出水管全部打开。

 3、当溶气罐水位升高，压力达到泵提供的高值时，溶气罐出水阀突然打开，溶气管用高压水冲洗，重复多次。

然后启动空气压缩机。

当溶解气箱内压力达到490 kPa时，溶解气箱内出水阀突然打开，溶解气管道再次以快速气流冲洗，重复多次。

 4、打开接触室和反应室的排气阀，使水位降低到一定高度或排出。

 5、逐个安装释放器，用手拧紧。

(不需要拧紧扳手)，重新打开溶解的气泵和空压机。

当空压机的压力超过泵的压力时，轻轻打开闸阀，使空气和水可以同时进入溶解的气罐。

注意阀门开度不宜过大，以免造成空压机压力急剧下降造成回水现象。

 6、当溶解气储罐水位指示管约一米深时，应打开溶解气储罐的所有出气阀，并在接触室内观察溶解气水的释放情况及效果。

 7、用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料，也不能过低，少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。

将出水阀完全打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。

 8、待溶气与释气系统完全正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。

 9、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

 10、控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量治理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。