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RCO和RTO催化燃烧过程之间有什么比较？

2020-08-15 22:29:28

RTO催化焚化炉和RCO再生焚化炉可互换使用 适用于广泛的低价运营。 RCO参与了催化剂的更换，固定催化剂的成本略高。 如果支出充足，应优先考虑RTO。 
烟气RTO催化燃烧设备适用：

1，苯，醇，酮，醛，酯，酚，醚，烷烃等混合有机废气的处理 ; 

2适用于过滤化学，塑料，橡胶，制药，印刷，制鞋和其他行业中的有机物。 

RCO再生燃烧过程所施加的烟道气：

1.有机废气的类型：烷烃，烯烃，醇，酮，醚，酯，芳烃，苯等。 有机碳氢化合物排放量； 

2，有机物浓度低（也满足LFL小于25％），风量大； 

3，废气中含有许多有机成分，或者这些有机成分经常发生变化； 

4.废气中含有可能会中毒催化剂或降低其活性的成分。 

RCO是指再生催化剂自燃的方法，是一种再生燃烧过程，英文称为“ Regenative Catalytic Oxidation”。 RCO再生催化剂的自燃方法的原理是：第一个是催化剂。VOC分子的电导率增加了反应物的浓度。第二个步骤是减少反应的活化能。 在催化水解阶段进行反应，并加快反应速度。 使用催化剂会导致有机废气在较低的点火温度下再生自发的无氧燃烧，分解为CO2和H2O并释放大量热量。 与所需的自燃水平相比，它的特点是点火温度低，能耗低。 在某些情况下，引燃和反应温度超过250-400°C后需要外部热量
RTO再生燃烧系统

RTO催化焚烧炉和RCO再生焚烧工艺都是有机废气的高效工艺，有机废气过滤效率可达到95％以上。 rco催化焚化炉适用于处理小体积和大体积有机物。 需要吸收有机废气并将其浓缩成高浓度废气，然后使饱和的吸附剂装置（蜂窝状或沸石活性炭）失活并再生。 生成的高浓度烟道气在催化氧化炉中燃烧而没有燃烧，并分解为CO2和H2O。 转子燃烧器适用于中高浓度的有机气体。 有机废气通过焚化炉燃烧以达到清洁的目的。 

RTO催化焚烧技术和RCO再生燃烧技术是VOC（挥发性有机化合物）处理技术，目前被广泛使用，有效处理 良好，稳定的性能和低成本的成熟技术。 

RTO是指再生热氧化技术，它是一种催化燃烧设备，英文名称为“ Regenative Thermal Oxidizer”。 再生热氧化RTO使用一种新的非稳态传热方法。 其原理是将有机废气冷却到760℃以上，将烟气中的VOC水解分解为CO2和H2O。 固相流动水解产生的高温气体陶瓷恒温器可增强陶瓷体并“蓄热”。 该加热器用于对先前转移的有机废气加压，从而节省了废气的燃料消耗。 RTO技术仅限于中低浓度的烟气（100-3500mg / m3）的处理，其分解效率为95％-99％。 

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