对辊挤压造粒机用途特点 工作原理

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对辊挤压造粒机是造粒设备。采用无干燥、常温工艺生产，一次成型。 适用于复混肥料、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是单一原料：稀土、碳铵、硫酸铵、氯化铵、氯化钾、磷肥、一铵、硫酸钾、盐等原料。复混肥：二元、三元，营养成分含量17.3-53%各种配比的复混肥料，有机无机复混肥，生物有机肥、城市污泥、生活垃圾有机肥、掺混肥等。

工作原理：

由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。

用途特点：

1、对辊挤压造粒机对碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒效果好，成球率可达85%，不用烘干，投资少回效快。

2、对辊挤压机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。

3、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，生产成本低。

4、对辊造粒机原料适应性广，可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。

结构组成：

1、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。

2、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。

3、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。

4、破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒与返回料。