信宜市一体化预制泵站

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信宜市一体化预制泵站

构造

1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。

2 预制泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并长期防水。

3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，有限元模型采用轴对称模型，外压力作用于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。

4 泵站顶盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，顶盖结构强度应能承受顶荷载。

5 埋设在道路上的泵站，顶盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核顶盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。

6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。

一体化泵站基本设计原则
（1）总体布置应合理，特别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。

（2）在泵型的选择上应力求使泵站设计扬程与水泵额定扬程相*，且满足灌溉与排水流量的要求。

并尽量选用技术上先进的泵型，以保证泵站装置效率高，运行费用省。

同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，有一定的运行实践，应尽量避免选用试验泵型。

（3）泵型的选择要充分考虑一体化泵站的用途和工作性质。

对那些年工作时间较长的灌溉和补水泵站应选择高效区范围宽, 且效率高、汽蚀性能好的泵型。

对那些以排涝为主的泵站则应选择工作性能可靠、结构简单的泵型。

（4）工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。

在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。

（5）出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。

压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。

（6）应尽量采用当地可利用的建筑材料。

设计应保证施工简单、方便，且工程投资较少。

一体化泵站的进水设计原则
(1)引河设计：包括引河底宽、边坡、底坡、水深等参数的确定。

(2)前池的设计：主要确定前池的宽度、扩散角、长度、底坡、翼墙型式及前池冒水孔、反滤层的尺寸和型式等。

(3)进水池的设计：主要确定进水池的型式、宽度、长度、进水管喇叭口悬空高、淹没深度、进水池后壁型式和形状、管口至后壁的距离以及拦污设施等。

一体化泵站的出水设计原则
(1)出水型式的确定：根据泵房结构型式和布置要求，确定采用开敞式出水池或压力水箱。

(2)出水池的设计：确定出水池宽度、深度、长度与衔接段尺寸等。

(3)压力水箱设计：包括压力水箱的结构型式、平面尺寸、高度等。

泵站类型选择

1.合建、自灌式泵站。

泵站的集水池和机器间设在有隔墙分开的同一个建筑物内。

水泵为自灌式，管理操作方便。

其平面形状有圆形、矩形和下圆上矩形等。

圆形泵站结构受力条件好，有利于采用沉井法施工，造价较低，但因机器间为半圆形，机组及设备布置较困难，适用于中小规模的泵站。

当污水量较大，水泵数量较多时，宜采用矩形泵站。

这种泵站的机器间布置合理，其长度可根据水泵型号及台数确定。

当污水量较大，水泵台数较多，地质水文条件较差需采用沉井法施工时，可采用下圆上矩形的泵站。

合建式泵站采用卧式水泵或立式水泵。

采用卧式水泵时，电动机置于系房下部，易受潮湿，操作人员上下楼梯，管理不便。

采用立式水系可避免.上述缺点，但在安装时须保持机组轴线垂直，以免运行时产生振动，造成机件磨损，缩短机件寿命。

2.分建式泵站。

当地基承载力差及地下水位较高时，为节省工程投资和施工方便，多采用分建式泵站。

这种泵站将集水池与机器间分开修建。

水泵吸水方式为非自灌式。

机器间的地坪标高可高于集水池水位，但需低于水泵实际大允许吸水真空高度。

分建式泵站的优点是:构造简单，施工方便，投资低。

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。

排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。

信宜市一体化预制泵站

一体化预制泵站全自动控制

泵站在运行过程中存在的问题

（一）泵站的设计低于规定的标准、设备趋于老化

我国许多地方的泵站大多修建于上世纪的六七十年代，由于当时的科学技术较为落后，资金投入不足，导致了泵站的设计普遍低于标准。

这些泵站在经历了几十年的运行后，其主机逐渐趋于老化，泵站的电气设备在绝缘功能以及可靠性能等方面发挥的功效越来越低，一些原本应该废弃不用的泵站设备因为多种原因还处于运行使用状态，从而严重威胁了泵站的运行安全。

（二）泵站操作技术较为落后、自动化程度较低

在对一些泵站进行实际调查的过程中我们发现，许多泵站的运行过程没有高科技理论的支持，在泵站的运行过程中没有采取自动化监控等高科技管理措施，且泵站的电气设备以及自身的信息处理工序不符合现代化标准，这些原因都有可能影响泵站机组间的匹配效果，降低泵站运行的高速化以及技术化程度。

与此同时，由于在泵站的运行过程中缺乏相对较为完善的泵站管理技术以及充足的泵站管理资金，使得无法及时、准确地更新已经被淘汰的泵站的电气设备。

（三）泵站的科学管理意识较为淡薄、管理的水平较低

我们知道，对于我们的水利工程来说，长期存在着重视投资建设、轻视科学管理的现象，尤其对那些运行较为简单、作用不大的泵站来说，其管理意识更加的淡薄，绝大多数的泵站的管理人员，其素质水平相对较低，管理的经验也比较缺乏，再加上对于泵站的资金投入无法充分地维持泵站的运行，因此，很难实现对那些具有管理水平的管理人才的吸引以及聘用，从而导致泵站的管理水平较低，绝大多数的泵站没有较为完善的管理规章制度，已有的管理内容较为死板枯燥，管理工作人员对日常的泵站管理大多脱离了科学的管理规范，导致泵站运行的管理水平无章可循。

（四）较差的运行环境

由于我国的绝大多数泵站建设年代较为久远，其设计大多采用比较早期的钢窗结构，并且在经历常年累月的风吹雨淋、空气的腐蚀以后，其窗体的锈蚀程度大多较为严重，例如泵站设备的一些控制开关由于年代久远，缺乏科学维护，其灵敏度大大地较低，从而影响了泵站的整体运行的灵敏度。

这种差的运行环境给泵站的运行带来了许多问题。

组成

一体化预制泵站由格栅间、集水池、机器间、进出水管路、变配电间、值班室、工具间、盥洗室，以及事故出水口等组成。

格栅间是在污水进水口处设置有一定缝隙的钢制格栅(又称拦污栅)，以拦截污水中的杂物，防止东物阻塞污水泵。

格栅上设人工操作或由水位控制自动操作的机械耙，定期或适时清除格栅上截留的杂物。

集水池兼有集水和储水作用，以满足污水泵启动所需的小水量。

集水池的容积一般不小于大的一台水泵5 min的出水量。

机器间装置污水泵、电机、进出水零件、闸门及其他附属设备等。

变配电间装置电源变压器和配电设备。

运行与维护

1 水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。

泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。

2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。

3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。

每隔3年应刷新一次。

4 进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。

防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。

5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。

6 排水泵站应有完整的运行与维护记录。

7 管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6的规定。

泵站

1、是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。

2、油箱、电机和泵这三样东西是主要部件，但还有很多辅助设备，根据实际情况需要增减，如供油设备、压缩空气设备、充水设备、供水、排水设备、通风设备、起重设备等等。

尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。

调试前应进行下列检查：

1 设置、安装是否正确；

2 可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；

3 进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。

4 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。

5泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

泵调试时应符合下列要求：

1 各固定连接部位紧固；

2 转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；

3 附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；

4 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。

5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。