供应建材厂集尘PPC型气箱式脉冲布袋除尘器

产品详情

ppc气箱式脉冲布袋除尘器：

ppc气箱式脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。头一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4mpa的压缩空气冲人净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

ppc气箱式脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的。所以ppc型气箱脉冲布袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。

气箱式脉冲除尘器和喷吹脉冲袋式除尘器的区别：

喷吹脉冲袋式除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。

如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到一定限制。

ppc气箱式脉冲布袋除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含水量尘浓度高达1000gm3的气体。

ppc气箱式脉冲布袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，收尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带o-sep洗粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000gm3以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风除尘器作一级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120。如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。

布袋除尘器：

化肥厂布袋除尘器采用优良的脉冲清灰技术，根据地区的不同，除尘器需要考虑蒸气保温等措施，防止除尘器内部结露。化肥厂布袋除尘器是专为化肥厂粉尘治理使用的，也可以用于其它行业的局部尘源除尘用，具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便等.优点。

化肥厂布袋除尘器的特点：

1、离线清灰，防二次吸附，采用嵌入式弹性袋口，确保密封。

2、标准规定许可长径比是除尘器阻力降小。

3、采用二次引射式行喷及大储量脉冲阀储气包设计，强清灰，抗结露技术好。

4、进风均流管和灰斗导流（二次导流）使烟气均流设计。

5、除尘器本体配置齐全，只需接通进出风管和配线配管即可进行单机调试和试运行。

化肥厂布袋除尘器工作原理：

含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（也可以接管排入室处）。随过滤时间的增加，滤袋内表粘附的粉尘也不断增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘，采用自控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。